凤凰彩票官网 ABS塑料原料有哪些加工技术?

日期:2021-04-02 08:14:49 浏览量: 162

ABS塑料和产品注射成型工艺

ABS,通常称为丙烯腈丁二烯苯乙烯,是通过将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的三种单体共聚而制得的。由于三种单体的比例不同,它们可以具有不同的性质和熔融温度。如果将具有流动性的ABS与其他塑料或添加剂混合,则可以将其扩展为具有不同用途和特性(例如耐冲击性和耐热性)的ABS。 ,阻燃,透明,增强,电镀等。

ABS的流动性介于PS和PC之间,其流动性与注射温度和压力有关。注射压力的影响稍大。因此,通常在注塑过程中使用较高的注射压力来降低熔体粘度。提高模具填充性能。

1、塑胶加工

ABS的吸水率约为0. 2%-0. 8%。对于普通级ABS,在加工之前abs加工工艺BG真人 ,请在80-85℃的烤箱中干燥2-4小时,或在80℃的干燥漏斗中使用2-4小时。 -2小时。对于包含PC组件的耐热ABS,应将干燥温度适当提高到100°C,具体的干燥时间可以通过空气挤出来确定。

再生材料的使用比例不应超过30%。再生材料不能用于电镀级ABS。

2、注塑机的选择

可以使用华美达(Ramada)的标准注塑机(螺杆长径比为20:1,压缩比大于2,注射压力大于1500bar)。如果使用色母或产品外观要求较高的材料,则可以选择小直径的螺钉。夹紧力根据4700-6200t / m2确定,具体需要根据塑料等级和产品要求确定。

3、模具和浇口设计

模具温度可以设置为60-65°C。流道的直径为6-8mm。浇口宽度约为3mm,厚度与产品相同,浇口长度应小于1mm。通风孔宽4-6mm,厚0. 025- 0. 05mm。

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4、熔化温度

可以通过空气注入法准确确定。不同等级的熔化温度不同。推荐的设置如下:

耐冲击等级:220℃-260℃,最好为250℃

电镀等级:250℃-275℃,最好为270℃

耐热等级:240℃-280℃,最好为265℃-270℃

阻燃等级:200℃-240℃,最好为220℃-230℃

透明等级:230℃-260℃,最好为245℃

玻璃纤维增​​强级:230℃-270℃

对于具有高表面要求的产品,请使用更高的熔融温度和模具温度。

5、注射速度

将慢速用于耐火等级,将高速用于耐火等级。如果产品的表面要求比较高,则应使用高速多级喷射速率控制。

6、背压

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在通常情况下亚博yaboapp ,背压越低越好,通常使用的背压为5bar,并且着色材料需要使用更高的背压以使混色均匀。

7、停留时间

在265°C的温度下BG视讯 ,ABS在熔融筒中的停留时间最多不能超过5-6分钟。阻燃时间较短。如果需要关闭机器,则应先将设定温度降低到100℃,然后再使用通用ABS清洁塑料熔体筒。清洁后的混合物应放入冷水中以防止进一步分解。如果您需要从其他塑料换成ABS,则必须首先使用PS,PMMA或PE清洁熔化筒。某些ABS产品在脱模时没有问题abs加工工艺凤凰彩票代理 ,它们只会在一段时间后改变颜色。这可能是由于过热或塑料在熔化筒中停留的时间过长所致。

8、产品的后处理

一般ABS产品不需要后处理,仅需对电镀产品进行烘烤(70-80℃,2-4小时)以钝化表面痕迹,需要电镀的产品不能使用脱模剂。产品取出后,请立即打包。

9、成型时要注意的事项

有几种等级的ABS(尤其是阻燃等级)。塑化后,熔体对螺杆表面的附着力强,长时间后会分解。发生上述情况时,需要拔出并擦拭螺杆的均质部分和压缩亚博直播 ,并定期用PS等清洁螺杆。